AMB 2024 toont volop innovaties

Van 10 tot 14 september 2024 opent de AMB (Internationale Tentoonstelling voor Metaalbewerking) haar deuren in Stuttgart, Duitsland. Deze beurs, die sinds 1982 tweejaarlijks plaatsvindt, brengt de crème de la crème van de metaalverwerkende industrie samen. Gedurende vijf dagen zal het hart van de metaalbewerking kloppen in de Messe Stuttgart, waar de nieuwste producten, technologieën, innovaties en concepten worden gepresenteerd aan professionals die gepassioneerd zijn over metaalbewerking.

De AMB heeft zich in de loop der jaren ontwikkeld tot een van de meest invloedrijke evenementen voor de maakindustrie. Het fungeert niet alleen als marktplaats, maar ook als opleidings- en netwerkplatform voor zowel bezoekers als exposanten. Met een focus op cutting-edge oplossingen en toekomstgerichte technologieën, biedt de beurs een unieke kans om de nieuwste trends en ontwikkelingen in de metaalverwerkende industrie te ontdekken.

Lineaire bewegingsoplossingen

Een van de exposanten die de aandacht trekt is Rollon, een leverancier van lineaire bewegingsoplossingen. Op stand 2C40 in Hal 2 presenteert het bedrijf zijn portfolio van producten en oplossingen voor werktuigmachines. De focus ligt op de Shuton-Ipiranga kogelomloopspindels, Rosa Sistemi rollengeleiders en een breed scala aan lineaire geleiders, telescopische rails en actuatoren.

Rollon's oplossingen zijn bedoeld voor het efficiënt bewegen van draaitafels, gereedschapskoppen, automatische deuren, laad- en lossystemen, uittrekbare laden, bedieningselementen en robots.

Robots integreren

Kuka demonstreert op stand C71 in Hal 6 hoe eenvoudig het is om robots te integreren met hun Kuka.PLC mxAutomation-software. Onder het motto ‘Industrial Intelligence: Your World of Automation’ laat Kuka zien hoe mobiele robotica de metaalbewerking naar een hoger niveau tilt.

Als gevolg van het toenemende tekort aan goed geschoolde arbeidskrachten, biedt Kuka's automatiseringsoplossing verlichting in de metaalbewerking. De robots van het bedrijf kunnen goed geintegreerd worden en bieden daarmee oplossingen voor onder andere palletbelading en -lossing, transport naar de bewerkingsmachine, evenals bewerking en ontbramen.

In het Mobility Area demonstreert Kuka, samen met partners, hoe de interactie tussen robots en werktuigmachines de metaalbewerking vooruit helpt. Bezoekers kunnen getuige zijn van geautomatiseerd ontbramen met de compacte KR IONTEC 50, bin picking met de MAIROFlex CYBERTECH, en autonome materiaalverplaatsing met de KMP 1500P.

Kuka presenteert ook drie krachtige robots: de robuuste en flexibele KR QUANTEC voor palletiseren en assemblage, de compacte KR FORTEC ultra voor ondersteuning van werktuigmachines, en de zesassige KR AGILUS voor metaalbewerking in kleine ruimtes.

Geautomatiseerd machineladen

Schunk, een speler in grijpertechnologie en spanmiddelen, presenteert op de AMB een verscheidenheid aan automatiseringsopties onder het motto ‘Hand in Hand for tomorrow’. Het bedrijf toont diverse benaderingen van geautomatiseerd machineladen, van eenvoudige instapoplossingen tot high-end systemen.

Een interessante oplossing is de 2D Grasping Kit, die in 2024 werd bekroond met de HERMES Award. Deze oplossing maakt een snelle en eenvoudige introductie mogelijk in het geautomatiseerd hanteren van ongesorteerde onderdelen. Nieuw is ook de EZU centrische grijper, die geschikt is voor zware werkomstandigheden en cilindrische of excentrisch gepositioneerde werkstukken van verschillende afmetingen kan hanteren zonder verlies van grijpkracht.

Op het gebied van werkstukspantechnologie biedt Schunk handmatige, automatische en intelligente spanoplossingen voor vrijwel elke toepassing. Een voorbeeld hiervan is de flexibele, handmatige 4-klauwscompensatieklauwplaat ROTA-ML flex 2+2, waarmee elke werkstukgeometrie kan worden gespannen.

Het bedrijf introduceert ook de KONTEC KS-H-LH, een compacte en sterke hydraulisch bediende langslag-bankschroef met een totale spankracht van 80 kN. Daarnaast heeft Schunk de beproefde magneetspanplaten MAGNOS MFRS herzien en uitgerust met een nieuwe digitale functie: een ePaper-statusdisplay dat de gebruiker informeert over de spanstatussen "MAG ON" en "MAG OFF" voor betrouwbare spanning en maximale procesbetrouwbaarheid.

Precisie en efficiëntie in beweging

NSK, een fabrikant van lagers en lineaire bewegingscomponenten, presenteert op de AMB 2024 oplossingen die betere bewerkingsresultaten mogelijk maken. Centraal staat het ROBUSTDYNA hoekcontactkogellager voor werktuigmachinespindels. Dit ultrahoogsnelheids-, hoogbelastbare lager levert veelzijdige bewerkingsmogelijkheden dankzij zijn uitstekende prestaties tijdens zowel ruw- als nabewerkingen.

Een andere highlight is de SURSAVE (TSR) lagerkooi voor hoekcontactkogellagers, die 20% minder wrijving genereert dan conventionele lagers. Dit resulteert in energiebesparingen en grotere werkstukprecisie door minder thermische uitzetting van de spindel.

NSK presenteert verder zijn nieuwste generatie kogelomloopspindels voor hoognauwkeurige werktuigmachines. Dankzij minder bewegingsfouten en geen 'second glitch'-fenomeen verhoogt deze kogelomloopspindel de doorvoer door de behoefte aan secundaire bewerkingen zoals polijsten/burnishing in hoognauwkeurige matrijs- en vormbewerking te verminderen of te elimineren.

Daarnaast introduceert het bedrijf een nieuw ontwikkelde lagetemperatuur-kogelomloopspindel. Het wrijvingsverlies/warmteontwikkeling van dit innovatieve product is ongeveer 45% lager dan bij conventionele kogelomloopspindels bij dezelfde stijfheid, wat bijdraagt aan het behoud van positioneringsnauwkeurigheid en energiebesparing.

Tot slot presenteert NSK de recent geïntroduceerde DH/DS long-life serie lineaire geleiders. Met zijn toonaangevende dynamische belastbaarheid biedt de DH/DS lineaire geleider meer dan het dubbele van de loopafstand van NSK's conventionele NH/NS serie. Dit geavanceerde product maakt ook downsizing mogelijk door het gebruik van kleinere lineaire geleiders, waardoor zowel het machinegewicht als het energieverbruik worden verminderd.

Conclusie

De AMB 2024 belooft een showcase te worden van de nieuwe technologieën voor de metaalverwerkende industrie. Van geavanceerde lineaire bewegingsoplossingen en intelligente robots tot hoogprecisie lagers en efficiënte spanmiddelen - de beurs biedt ook dit jaar weer inzicht in de toekomst van metaalbewerking. Met een focus op efficiëntie, precisie en automatisering tonen bedrijven als Rollon, Kuka, Schunk en NSK - maar hetzelfde geldt uiteraard voor veel andere aanbieders - hoe de industrie evolueert om te voldoen aan de eisen van moderne productie.